如何正确(què)選擇和使用
閥門(mén)驅動裝置
和電動執行器
一(yī)、根(gēn)據閥門類型選擇(zé)電動(dòng)執行器
1．角行(háng)程電動執行(háng)器（轉(zhuǎn)角<360度）适用于蝶(dié)閥、球閥、旋塞閥等。
電動執行器輸出軸(zhóu)的轉動小于(yú)一周，即小于360度，通常爲90度就實現閥門的啓閉過程控制。此類電(diàn)動執行器根(gēn)據安裝接口方式的不同又分(fèn)爲直連式、底座曲柄式兩種。
a)直連式(shì)：是指(zhǐ)電動執行器輸(shū)出軸與閥杆直連安裝的形式。
b)底座曲柄式：是指輸(shū)出軸(zhóu)通過曲柄與閥杆(gǎn)連接的形式。
2．多回轉電動執行器（轉角>360度）适用于閘閥、截(jié)止閥等。
電動執行器(qì)輸出軸的轉動大于一周，即大于360度，一般需多圈(quān)才能實現閥門的啓閉過程控制。
3．直行程（直線運動）适用于單座調節(jiē)閥、雙座調節閥等。
電動執行器輸(shū)出(chū)軸的運動爲直線運動式，不是轉(zhuǎn)動形(xíng)式。
二、根(gēn)據生産工藝控制要求确定電動(dòng)執行器的控制模式
1．開關(guān)型（開環控制）
開關型電動執行器一般實現對閥門(mén)的開或(huò)關控制，閥門要麽處于全開位置(zhì)，要麽處于全關位置，此類閥門不需對(duì)介質(zhì)流量(liàng)進行精(jīng)确控制。特别值得一提的(de)是開關(guān)型電動執行器因結構形式的不同還(hái)可分爲分體結(jié)構和一體化結構。選(xuǎn)型時必需(xū)對此做出說明，不然經(jīng)常會發生在現場(chǎng)安(ān)裝時與控制系統(tǒng)沖突等不匹配現像。
a)分體(tǐ)結構（通常稱爲普通(tōng)型）：控制單元與電動執行器分離，電動執行(háng)器不能單獨實現對閥門的控制，必需外(wài)加控制單元才能實現控制，一般外部采用控制器或控制櫃形式進行配套。此結構(gòu)的缺點(diǎn)是不便于系統整體安裝，增加接線及安裝(zhuāng)費用，且容易出現故障，當故障發生時不(bú)便于診斷和維(wéi)修，性(xìng)價比不理(lǐ)想。
b)一體化結構（通常稱爲整體型）：控制單元與電動執行(háng)器封裝成一體(tǐ)，無(wú)需外配控制單元即可現實就地操作(zuò)，遠程隻需輸出(chū)相關(guān)控制信息就可對其(qí)進行操作(zuò)。 此結構的(de)優點是方便系統整體安裝，減少接線及安(ān)裝費用，容易診斷并排除故障。但傳統的一體化結構(gòu)産品(pǐn)也有很多不完善的地方(fāng)，所以(yǐ)産生了智能電動(dòng)執行器。
2．調節型（閉環(huán)控制）
調(diào)節(jiē)型電動執行器不僅具有開關型一體化結(jié)構的(de)功(gōng)能，還能對閥門進行精确控制，調節介質流量。
a)控制信号類型(xíng)（電流、電壓），調節型電動執行器控制信号一般有電流(liú)信号(4～20mA、0～10mA)或電(diàn)壓信号(0～5V、1～5V)，選型時需明确其控制信号類型及參數。
b)工(gōng)作形式（電開型、電關型）， 調節型電動執行器工作方式一般爲電開型（以4～20mA的控制爲(wèi)例，電開型是指4mA信号對應的是閥關(guān)，20mA對應的是閥開），另一種爲電關型（以(yǐ)4-20mA的控制爲例，電開型是指4mA信号對應的是閥開，20mA對應的是閥關(guān)）。
c)失信号(hào)保護，失信号保護是指(zhǐ)因線路等故障造成(chéng)控制信号丢(diū)失時，電(diàn)動執行器将控制閥門啓閉到設定(dìng)的保護值(zhí)，常見的保護值(zhí)爲全開(kāi)、全關、保持原位三種情況。
三(sān)、根據使用環境和防(fáng)爆等(děng)級分類的(de)電(diàn)動裝置(zhì)
根據使用(yòng)環境和防爆等(děng)級要求，閥門的電動裝置可分爲普通型、戶外型、隔爆型、戶外隔爆型等。
四、根(gēn)據閥門所需的扭力确定電(diàn)動執行器的輸出扭力(lì)
閥門(mén)啓閉所需的扭力決定着電動(dòng)執(zhí)行器選擇多大(dà)的輸出扭力，一般由使用者提出或閥門廠家自行(háng)選(xuǎn)配，做爲執行器廠家隻對執行器的輸(shū)出扭力負責，閥門正常啓閉(bì)所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定，但因閥門廠家加工精(jīng)度、裝(zhuāng)配工藝有所區别，所以不同廠家生産的同規格閥門所需扭力也有所區别，即使是同個閥門廠家生産的同規格閥門扭力也有所差别，當選(xuǎn)型時執行器的扭力選(xuǎn)擇太小(xiǎo)就會造成無法正常啓閉閥門，因此電動執行器必需選擇一(yī)個合理的(de)扭(niǔ)力範圍。
五、正(zhèng)确選擇閥門電動裝置的(de)依據：
操作力矩：操作力矩是選(xuǎn)擇閥門電動裝置的最主要參數，電動裝(zhuāng)置輸出力矩應爲閥門操作******力(lì)矩的1.2～1.5倍。
操作推力：閥門電動裝置的(de)主機結構有兩種：一種是(shì)不配置推力盤，直接輸出力(lì)矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的(de)閥杆螺母(mǔ)轉換爲輸出推力。
輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的(de)多少與閥門的公稱通徑(jìng)、閥杆螺距、螺紋頭(tóu)數有關，要按M＝H/ZS計算（M爲電動裝置應滿足(zú)的總轉動圈數，H爲閥門開啓高(gāo)度，S爲閥杆傳動螺紋螺距，Z爲閥杆螺紋頭數）。
閥杆直(zhí)徑：對多回轉類明杆(gǎn)閥門，如果電動裝置允許通過的******閥杆直徑不能(néng)通(tōng)過所配閥門的閥杆，便不(bú)能組(zǔ)裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的(de)内徑必須大于明杆閥(fá)門的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥(fá)門中的暗杆閥門，雖不用考慮閥杆(gǎn)直徑的通過問題(tí)，但在選配時亦應充分考慮閥杆直徑與
